Mar 10, 2026

Carcasă proiect Siloz pentru depozitare grâu și porumb

Lăsaţi un mesaj

Cazul Proiectului

 

1. Prezentare generală a proiectului

Pentru a face față provocărilor depozitării cerealelor brute, o companie de procesare a cerealelor a investit în construirea a cinci silozuri din oțel cu fund{{0}conic, fiecare cu 11 metri în diametru și 21 metri înălțime, în 2024, cu o capacitate totală de depozitare de 8.000 de tone. Proiectul folosește o structură de siloz din oțel rulat în spirală-cu o pantă de 45 de grade și este echipat cu un sistem automat de alimentare și descărcare și dispozitive de monitorizare a stării cerealelor, permițând gestionarea inteligentă a întregului proces, de la descărcare și depozitare până la procesarea cerealelor brute.

 

2. Parametrii tehnici

Articol

Indexul parametrilor

Diametru siloz

11m

Înălțimea silozului

21m

Unghiul de jos

45 de grade

Grosimea panoului

3,0-5,0 mm

Material depozitat

Grâu, porumb

Capacitate de stocare proiectată

1690 T

Metoda de descărcare

Flux gravitațional + transport auxiliar

Sistem suport

Sistem de măsurare a temperaturii și umidității, sistem de ventilație, indicator de nivel

 

3. Avantajele de bază

  • Performanță de descărcare cu eficiență ridicată-

Structura de bază conică permite materialelor să convergă automat către portul central de descărcare din partea inferioară a silozului prin gravitație, reducând volumul lucrărilor de curățare cu 80% în comparație cu silozurile cu fund-plat. Datele reale de funcționare arată că timpul de golire a unui singur siloz este redus de la 48 de ore în silozurile tradiționale la 12 ore, iar cantitatea reziduală este controlată cu 0,5%, îmbunătățind semnificativ continuitatea producției.

 

  • Managementul inteligent al stării cerealelor

Instalația de depozitare a cerealelor este echipată cu 32 de puncte de monitorizare a temperaturii și 8 senzori de umiditate, care monitorizează distribuția temperaturii grămanei de cereale în timp real prin intermediul unei platforme IoT. Sistemul are o funcție de avertizare a anomaliilor, inițiind automat ventilația și răcirea atunci când temperatura locală depășește 30 de grade. În timpul verii cu temperatură ridicată a anului 2025, rata deteriorării calității cerealelor a scăzut cu 92% față de anul precedent.

 

  • Optimizarea utilizării spațiului

Structura prefabricată, folosind îmbinări cu șuruburi, are o perioadă de construcție de doar 60 de zile, scurtând timpul de construcție cu 50% față de silozurile din beton. Economisește 65% din spațiul de podea în comparație cu depozitele tradiționale cu un singur etaj-, dublând capacitatea de depozitare în spațiul limitat al zonei fabricii, îmbunătățind semnificativ eficiența utilizării terenului.

 

4. Analiza Performanței Operaționale

  • Beneficii economice

 Rata pierderilor prin depozitare a scăzut de la 3,8% la 0,9%, reducând pierderile de cereale cu aproximativ 280 de tone anual.

 Sistemele automate au înlocuit 6 muncitori, economisind 680.000 de yuani în costurile forței de muncă anual.

 Consumul de energie a fost redus cu 30%, economisind 150.000 de yuani în costurile cu electricitatea anual.

 

  • Îmbunătățirea managementului

Prin integrarea cu sistemul ERP, datele de inventar sunt actualizate în timp real, reducând zilele de rotație de materii prime de la 28 de zile la 14 zile și ocuparea capitalului cu 42%. Sistemul de control inteligent reduce intensitatea muncii personalului din depozit cu 70% și rata erorii umane cu 95%.

 

5. Rezumatul experienței aplicației

Acest proiect a validat avantajele tehnologice ale silozurilor de oțel cu fund-conic pentru depozitarea cerealelor în vrac, făcându-le deosebit de potrivite pentru întreprinderile de procesare a cerealelor care necesită o rotație frecventă. Proiectele ulterioare sunt sfătuite să acorde atenție următoarelor puncte cheie:

 Unghiul fundului conic trebuie proiectat pe baza unghiului de repaus al materialului; pentru materiale lipicioase, se recomandă o pantă de 45 de grade sau mai mare.

 Dispozitivele anti-arcupare trebuie instalate pentru a preveni blocarea materialului la secțiunea de tranziție a fundului conic.

 Verificați în mod regulat verticalitatea silozului și performanța de etanșare a cusăturilor pentru a asigura siguranța structurală.

 

Prin această practică, compania a stabilit un sistem standardizat de operare și întreținere a silozurilor din oțel, oferind o soluție tehnică replicabilă pentru proiectele ulterioare de extindere.

Trimite anchetă